江苏无缝钢管-合肥市陆安公司-无缝钢管公司

 无缝钢管是由整块的金属所制成的表面上没有接缝的钢管。

 生产工艺：

 ①热轧无缝钢管主要生产工序：

 管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验（无损、理化、台检） →入库

 ②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：

 坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

 热轧和冷拔是生产无缝钢管常见的两种生产手段，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂。

为了推广无缝钢管，我国从20世纪90年代以来从减小壁厚、降低成本方面着手，解决“高径壁比高精度”的无缝钢管技术问题，使无缝钢管得到推广应用，发展很快。一种管道要能推广应用，江苏无缝钢管，少不了国产化。目前，国内已有一部分厂家具备了生产和进一步开发无缝钢管材和管件的能力。

无缝钢管的连接方式多样，常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式，根据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便、牢固可靠。连接采用的密封圈或密封垫材质，大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、C4H7N橡胶和三元乙丙橡胶等，无缝钢管厂商，免除了用户的后顾之忧。

冷轧精密无缝钢管是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度较高的表面光洁度好的一种无缝钢管。

 无缝钢管是一种具有中空结构的钢管被广泛的应用与各种领域。一般无缝钢管的生产工艺可以分为冷轧和热轧两种情况。冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但表面的相对较亮，表面没有太多的粗糙，大口径无缝钢管，口径也没有太多的毛刺。

 高精度冷拔精密钢管的推广以及应用大大的节约了钢材，提高了加工工效，节约对于能源的使用，无缝钢管公司，在机械加工方面，可以大大节约机械加工工时，提高材料的利用率，同时还可以提高产品的质量。

 冷轧钢管工艺是在冷拔钢管工艺的基础上发展而来，它解决了冷拔的道次变形量小、道次多、金属消耗高及变形条件差等问题。